การเจาะเหมืองถ่านหินปรับปรุงประสิทธิภาพที่อุตสาหกรรมถ่านหินซินเจียงซานซิน

การปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ: แทนที่การเจาะด้วยมือแบบเดิม ความเร็วในการเจาะต่อรูเพิ่มขึ้นมากกว่าสามเท่า ลดเวลาจาก 8 นาที/4 เมตรต่อหลุมด้วยตนเองเป็น 2 นาที/4 เมตร ปริมาณงานเฉลี่ยต่อวันสูงถึง 200 เมตร เพิ่มขึ้น 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม อัตราการใช้โดยรวมของอุปกรณ์อยู่ที่ 85% และความคืบหน้าในการขุดอุโมงค์รายเดือนเพิ่มขึ้นจาก 120 เมตรเป็น 160 เมตร ส่งผลให้วงจรการขุดสั้นลงอย่างมากและลดต้นทุนการก่อสร้าง

ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: การใช้ระบบควบคุมระยะไกลพร้อมระบบแยกส่วนระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่ห่างจากบริเวณท่อเจาะที่เป็นอันตราย ขจัดอันตรายด้านความปลอดภัย เช่น ท่อเจาะแตกและหัวเจาะหลุด ลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุใต้ดินได้ 100% ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดและอุปกรณ์ตัดไฟแก๊ส ประสิทธิภาพการระบายแก๊สดีขึ้น 25% ลดความเสี่ยงที่แก๊สจะเกินขีดจำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอัตราความปลอดภัยในการใช้งานของอุปกรณ์สูงกว่า 99%

ลดความเข้มข้นของแรงงานลงอย่างมาก: จำนวนผู้ปฏิบัติงานต่อกะลดลงจาก 26 คน เหลือไม่ถึง 5 คน คิดเป็นลดลง 77% กระบวนการอัตโนมัติ เช่น การขนถ่ายท่อเจาะและการเจาะ ช่วยลดความจำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานจะต้องทำงานหนักในระยะใกล้ ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานลง 80% ขณะเดียวกันก็ลดมลพิษทางฝุ่น ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานใต้ดิน และลดความเสี่ยงด้านสุขภาพจากการทำงาน

ความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์สูง: เหมาะสำหรับถนนแคบและแนวหินที่ซับซ้อนในพื้นที่เหมืองซินเจียง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลง 20% และเวลาในการซ่อมแซมข้อผิดพลาดจุดเดียวจะลดลงจาก 8 ชั่วโมงเหลือ 3 ชั่วโมง ด้วยการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความประหยัด จึงเป็นโซลูชันการขุดที่จำลองได้และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับบริษัทเหมืองถ่านหินระหว่างประเทศ