Le forage d'une mine de charbon améliore l'efficacité de l'industrie charbonnière Sanxin du Xinjiang

Amélioration significative de l'efficacité : en remplaçant le forage manuel traditionnel, la vitesse de forage par trou a augmenté de plus de trois fois, réduisant le temps de 8 minutes/4 mètres par trou manuellement à 2 minutes/4 mètres. Le volume de travail quotidien moyen a atteint 200 mètres, soit une augmentation de 30 % par rapport aux équipements traditionnels. Le taux d'utilisation global de l'équipement a atteint 85 % et la progression mensuelle du creusement du tunnel est passée de 120 mètres à 160 mètres, raccourcissant considérablement le cycle d'exploitation minière et réduisant les coûts de construction.

Sécurité renforcée : Grâce à la télécommande avec séparation homme-machine, les opérateurs sont maintenus à l’écart des zones dangereuses des tiges de forage, éliminant ainsi les risques tels que la rupture des tiges et la sortie du trépan, et réduisant de 100 % le taux d’accidents souterrains. Équipé de dispositifs antidéflagrants et de dispositifs de coupure d’alimentation en gaz, l’efficacité du drainage du gaz est améliorée de 25 %, réduisant ainsi efficacement le risque de dépassement des limites de gaz, et le taux de sécurité opérationnelle de l’équipement atteint plus de 99 %.

Intensité de travail considérablement réduite : le nombre d'opérateurs par équipe a été réduit de 26 à moins de 5, soit une réduction de 77 % de la main-d'œuvre. Les processus automatisés tels que le déchargement et le forage des tiges de forage éliminent le besoin pour les opérateurs d'effectuer des travaux lourds à courte distance, réduisant ainsi l'intensité du travail de 80 %, tout en réduisant également la pollution par la poussière, en améliorant l'environnement de travail souterrain et en réduisant les risques pour la santé au travail.

Haute adaptabilité de l'équipement : adapté aux routes étroites et aux formations rocheuses complexes dans les zones minières du Xinjiang, les coûts de maintenance sont réduits de 20 % et le temps de réparation d'un seul défaut est réduit de 8 heures à 3 heures. Équilibrant efficacité, sécurité et économie, il fournit une solution minière reproductible et à haut rendement pour les sociétés minières de charbon internationales.