Как использование строительной техники снижает затраты на рабочую силу?

В современных условиях непрерывного развития мировой горнодобывающей промышленности и тоннельного строительства растущие затраты на рабочую силу и нехватка кадров стали основными проблемами, ограничивающими прибыльность предприятий.Согласно данным отраслевых исследований, затраты на рабочую силу в мировой горнодобывающей промышленности за последние три года увеличивались в среднем на 8,2% в год.Кроме того, такие проблемы, как низкая эффективность ручного удаления шлака и частые несчастные случаи на производстве, еще больше усугубили операционную нагрузку на предприятия.На этом фоне оборудование Mucking Machinery, являющееся эффективным основным средством для удаления подземных шлаков и использующее свои преимущества в автоматизированных процессах, стало ключевым выбором для покупателей B2B, стремящихся снизить трудозатраты и повысить конкурентоспособность.В данной статье будет подробно проанализировано, как компания Mucking Machinery оптимизирует трудозатраты, учитывая отраслевой опыт, технические преимущества, рыночные тенденции и практическое применение, а также будут представлены профессиональные рекомендации для международных B2B-покупателей на примере популярных моделей, таких как погрузчики Mucking серии ZWY.

I. Отраслевой контекст: Ускоренное внедрение землеройной техники в связи с нехваткой рабочей силы.

Быстрое развитие мировой горнодобывающей промышленности и тоннельного строительства предъявляет более высокие требования к эффективности и безопасности подземных работ по удалению шлака. Традиционные методы удаления шлака требуют большого количества рабочих и простого оборудования, что не только предполагает наличие бригады из 6-8 человек, но и имеет множество недостатков: эффективность ручного удаления шлака составляет лишь 1/5 от эффективности механических работ, он подвержен усталости и некомпетентности операторов, что приводит к задержкам проектов; подземная рабочая среда сложна, с существенными рисками, такими как пыль и обрушения, а уровень несчастных случаев при ручном удалении более чем в три раза выше, чем при механизированных работах, что еще больше увеличивает бремя последующих компенсаций за производственные травмы для предприятий.

Для международных B2B-покупателей выбор эффективной техники Mucking Machinery не только решает проблему нехватки рабочей силы, но и сокращает трудозатраты на 30-50% за счет уменьшения численности персонала и повышения эффективности работы, что также является основной причиной среднегодового роста объема экспорта Mucking Machinery на 15,6% в последние годы.

II. Технический анализ: основная логика использования горнодобывающей техники для снижения затрат на рабочую силу

Причина, по которой компания Mucking Machinery может добиться значительной оптимизации трудозатрат, заключается в ее автоматизированной и интегрированной технической конструкции. «Заменяя людей машинами», она достигает комплексной экономии с точки зрения затрат на персонал, эффективности работы и безопасности. Далее будет проанализирован принцип снижения затрат, применяемый компанией Mucking Machinery, на примере ее основных технологий и конкретной модели погрузчика ZWY 180 (ZWY180/75L), включая автоматизацию работы, сокращение трудозатрат и снижение управленческих расходов.

2.1 Автоматизация операций: сокращение трудозатрат и снижение управленческих расходов

Традиционные операции по удалению шлака требуют от рабочих выполнения множества этапов, таких как удаление шлака, транспортировка и погрузка. Компания Mucking Machinery добивается «управления одним человеком, полной автоматизации» за счет интеграции автоматизированной системы управления. В качестве примера можно привести погрузчик для выемки шлака ZWY 180 (ZWY180/75L). Эта модель оснащена гидравлической системой с электрическим управлением, и оператору достаточно управлять только панелью управления, чтобы выполнить весь процесс удаления шлака, транспортировки и разгрузки без необходимости дополнительной ручной помощи. Один такой агрегат может заменить 6-8 рабочих, напрямую сокращая трудозатраты более чем на 80%.

Кроме того, автоматизированная конструкция оборудования для погрузочно-разгрузочных работ позволяет предприятиям снизить затраты на управление персоналом. Отпадает необходимость в больших затратах на планирование рабочего графика, обучение и контроль техники безопасности, а также сокращаются повторные инвестиции в подбор и обучение персонала, связанные с мобильностью кадров.

2.2 Эффективная работа: сокращение сроков выполнения проектов и косвенное снижение трудовых потерь

Эффективность работы экскаватора-погрузчика значительно превосходит эффективность ручного труда, что позволяет существенно сократить сроки выполнения проекта и общее время, затрачиваемое на работу, косвенно снижая трудозатраты. Популярная модель экскаватора-погрузчика ZWY 180 обладает производительностью до 180 м³/ч. Например, при строительстве дороги размером 3м × 3м удаление шлака одним рядом экскаваторов занимает всего около 1 часа, в то время как традиционное ручное удаление шлака потребовало бы 5-6 часов.

С технической точки зрения, погрузчик ZWY 180 имеет разборную конструкцию шасси и двухприводную цепную систему транспортировки скреперов. Он отличается гибкостью в перемещении и высокой проходимостью, что позволяет ему эффективно справляться со сложными условиями подземных выработок. Отсутствие необходимости частой регулировки положения оборудования дополнительно повышает эффективность работы. В то же время, эта модель оснащена мощным двигателем мощностью 79 кВт, отличающимся низким энергопотреблением. Это не только повышает эффективность, но и снижает эксплуатационные расходы и затраты на рабочую силу, создавая синергию с экономией на оплате труда.

2.3 Безопасность и надежность: снижение затрат на обеспечение безопасности и предотвращение трудовых рисков

Высокая опасность подземных работ делает затраты на обеспечение безопасности при ручном выполнении работ значительным бременем для предприятий. Благодаря интеллектуальной системе безопасности, производство экскаваторов-погрузчиков значительно снизило уровень аварийности, сократив тем самым сопутствующие расходы, такие как компенсации за производственные травмы и медицинское обслуживание. Большинство экскаваторов-погрузчиков оснащены взрывозащитой, аварийным торможением и другими средствами безопасности. Экскаватор-погрузчик ZWY 180 даже достигает уровня защиты IP67, подходит для подземных угольных шахт с газопылевыми условиями, имеет взрывозащищенную конструкцию и снижает уровень аварийности более чем на 70%.

Кроме того, частота отказов строительной техники низка, а затраты на техническое обслуживание контролируемы. В строительном погрузчике ZWY 180 используются высокопрочные огнестойкие ленты из ПВХ с длительным сроком службы, обеспечивающие глубину выемки грунта более 360 м, сокращая время простоя оборудования на техническое обслуживание и дополнительно избегая неэффективных затрат на рабочую силу.

III. Тенденции рынка: Модернизация строительной техники в направлении интеллектуальных технологий и крупномасштабных работ с потенциалом постоянного снижения затрат.

В настоящее время мировой рынок строительной техники демонстрирует тенденцию к использованию интеллектуальных, крупномасштабных и экологичных решений. Эти тенденции дополнительно повышают возможности снижения затрат на оборудование и предоставляют более экономически выгодные варианты для международных покупателей B2B.

Интеллектуальная модернизация — одна из ключевых тенденций. Благодаря распространению таких технологий, как беспилотное управление и мониторинг в реальном времени, новая выемочная техника может выполнять такие функции, как дистанционное управление и автоматическое планирование траектории, что исключает необходимость спуска операторов в опасные подземные зоны. Это не только повышает безопасность работ, но и сокращает количество подземных рабочих.

Тенденция к использованию крупногабаритной техники адаптирована к потребностям крупных горнодобывающих предприятий. Крупногабаритная выработочная техника обладает более высокой эффективностью работы, позволяет заменить больше рабочих одним оборудованием, имеет более низкое удельное энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, что обеспечивает более очевидные преимущества в плане снижения затрат при длительной эксплуатации. Например, модернизированная модель выработочного погрузчика ZWY 180 имеет производительность более 200 м³/ч, подходит для работ на выработках с большим поперечным сечением и предназначена для крупных горнодобывающих предприятий для оптовой закупки, что позволяет дополнительно снизить затраты на рабочую силу и приобретение оборудования.

«Зеленая» модернизация также открывает для предприятий новые возможности для экономии средств. В новых машинах для выемки грунта в основном используются электроприводные системы, что позволяет снизить энергопотребление более чем на 40% по сравнению с традиционными дизельными моделями, одновременно уменьшая выбросы вредных веществ и соответствуя мировым нормативным требованиям по охране окружающей среды, избегая штрафов за нарушение экологических норм.

IV. Инструкция по применению экскаватора-погрузчика ZWY 180: подходит для различных сценариев, обеспечивает измеримое снижение затрат.

Экскаватор-погрузчик ZWY 180, как популярная модель в категории строительной техники, отличается гибкой адаптацией и значительным снижением затрат. Он широко используется в различных областях, таких как горнодобывающая промышленность, тоннели и гидротехнические проекты. Простой и эффективный процесс его применения делает его подходящим для масштабного внедрения международными B2B-покупателями.

Основная конструкция этой модели включает в себя электродвигатель, гидравлическое передвижное устройство, экскавационное устройство, ленточный конвейер и систему электрического управления. Гидравлическая система всего транспортного средства приводится в движение электродвигателем мощностью 15 кВт и управляется многоходовым клапаном для работы каждого исполнительного механизма. Управление простое и понятное, операторы могут приступить к работе после короткого периода обучения, что дополнительно снижает затраты на подготовку персонала.

В практических условиях экскаватор-погрузчик ZWY 180 демонстрирует исключительную адаптивность: он подходит для выработок с поперечным сечением ≥3,8×3,8 м, с максимальным допустимым уклоном ≤32°, и может гибко удовлетворять требованиям по отводу шлака в различных шахтах, таких как угольные и металлургические. Его конвейерная рама выполнена в разборном исполнении, что очень удобно для установки в вертикальных шахтах без необходимости использования дополнительного крупногабаритного подъемного оборудования, снижая затраты на монтаж.

С точки зрения снижения затрат, рассмотрим в качестве примера средний по размеру рудник в Китае: после внедрения двух экскаваторов-погрузчиков ZWY 180 было заменено 12 рабочих, что позволило сэкономить примерно 48 000 долларов в месяц на оплате труда и 576 000 долларов в год; одновременно повысилась эффективность работы в 4 раза, сократился срок строительства на 30%, а косвенные затраты на потери рабочей силы из-за задержек проекта снизились примерно на 150 000 долларов в год. В целом, эффект снижения затрат впечатляет.

V. Часто задаваемые вопросы: Ответы на основные вопросы покупателей B2B, касающиеся оборудования для земляных работ.

В1: Первоначальные затраты на приобретение строительной техники относительно высоки. Сколько времени потребуется для окупаемости инвестиций?

Ответ: Хотя первоначальная стоимость приобретения строительной техники выше, чем у традиционного оборудования, благодаря значительной экономии на оплате труда, период окупаемости инвестиций относительно короткий. В качестве примера возьмем экскаватор-погрузчик ZWY 180: стоимость одной единицы составляет приблизительно 70 000–100 000 долларов. В сочетании с экономией на оплате труда и преимуществами, обусловленными повышением эффективности, большинство предприятий могут окупить все инвестиции в течение 8–12 месяцев; для крупных горнодобывающих предприятий этот период может сократиться до 6 месяцев.

В2: Экскаватор-погрузчик ZWY 180 — это только одна модель?

Ответ: Оборудование для погрузки и разгрузки, разработанное компанией Shandong Kechuang Equipment Manufacturing Co., Ltd., включает 8 моделей: ZWY-80/30L, ZWY-80/37L, ZWY-80/45L, ZWY-100/45L, ZWY-120/55L, ZWY-150/55L, ZWY-180/75L, ZWY-220/75L. Пользователи могут выбирать модели в соответствии с различными производственными потребностями, а также возможно изготовление оборудования на заказ.

В3: Адаптируется ли погрузочно-разгрузочная техника к различным характеристикам дорог и условиям добычи полезных ископаемых?

Ответ: Да, экскаваторная техника обладает высокой адаптивностью и может быть изготовлена ​​на заказ в соответствии с различными поперечными сечениями выработок и типами горных работ. Например, экскаватор-погрузчик ZWY 180 может быть адаптирован для выработок с поперечным сечением ≥3,8×3,8 м, при этом ширина выемки может регулироваться в диапазоне от 5800 до 7030 мм. Кроме того, для гибкой адаптации к различным сценариям можно выбрать модель с короткой стрелой. Также доступны различные модификации экскаваторной техники, отвечающие разнообразным потребностям малых и крупных шахт, а также проектов по строительству тоннелей.

Вопрос 4: После внедрения оборудования для земляных работ, необходимо ли вносить существенные изменения в существующий производственный процесс?

Ответ: Нет, существенных изменений в существующем рабочем процессе не требуется. Эксплуатация буровой техники проста и может быть быстро интегрирована в существующую систему работы. Она формирует интегрированную операционную цепочку «бурение-взрыв-долото-транспортировка» с буровыми установками и другим оборудованием, не меняя исходный ритм работы. Мы предоставим профессиональную помощь на месте, чтобы помочь операторам быстро начать работу и обеспечить повышение эффективности и экономию затрат после ввода оборудования в эксплуатацию.

Призыв к действию: Выбирайте экономичную строительную технику для выемки грунта, чтобы воспользоваться возможностью снижения затрат.

В нынешней ситуации постоянно растущих затрат на рабочую силу и все более жесткой рыночной конкуренции внедрение эффективных горнодобывающих машин является ключевой мерой для предприятий горнодобывающей и туннелестроительной отраслей, направленной на снижение эксплуатационных расходов и повышение основной конкурентоспособности. Mucking Machinery, благодаря своим преимуществам автоматизации, эффективности и безопасности, может помочь покупателям B2B сократить затраты на рабочую силу на 30–50%, одновременно повышая эффективность работы, сокращая сроки строительства и достигая значительного повышения уровня прибыли.

Выемочные погрузчики серии ZWY, являясь эталонной моделью выемочных машин, благодаря своей высокой адаптируемости, значительному эффекту снижения затрат и удобному обслуживанию, стали предпочтительным выбором для покупателей B2B по всему миру. Мы уделяем особое внимание поставке высококачественного горнодобывающего оборудования международным покупателям, охватывая весь спектр моделей ZWY. Мы можем предоставить индивидуальные решения, основанные на конкретных потребностях покупателей, а также международную логистическую доставку, руководство по установке и послепродажную поддержку, обеспечивая быстрое внедрение и реализацию оборудования.

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить подробные расценки, технические параметры и примеры практического применения оборудования для земляных работ, и позвольте нашей команде профессионалов разработать для вас индивидуальный план снижения затрат. Используя технические преимущества оборудования для земляных работ, избавьтесь от проблемы нехватки рабочей силы и воспользуйтесь возможностями, которые предоставляет глобальная конкуренция на рынке!