Низкопрофильный самосвальный погрузчик для горных пород
1. Профессиональный помощник строителя
Высокомоментный гусеничный привод обеспечивает эффективную подачу материала по всей длине участка.
2.Пример повышения производительности
Ковш для оборудования обладает возможностями подъема и транспортировки и может перемещать сверхкрупные вспомогательные материалы, такие как шины.
Система глубокой очистки обеспечивает механизацию всего процесса погрузки, что значительно повышает эффективность работы в производственных условиях.
Подробная информация о продукте
Боковой самосвальный погрузчик для горных пород ZCY120R специально разработан для сложных условий работы в угольных шахтах. Он оснащен взрывозащищенным двигателем мощностью 55 кВт, обеспечивающим эффективную производительность погрузки 120 м³/ч. Его ковш шириной 1876 мм и максимальная высота разгрузки 2000 мм позволяют легко справляться с угольными, полуугольными породами и проходкой туннелей малого сечения. Гусеничный ход, возможность подъема под углом ±16° и дорожный просвет 200 мм обеспечивают стабильную высоту. Инновационная интегрированная функция опорной платформы позволяет использовать ковш в качестве временной рабочей платформы после подъема, а в сочетании с многоцелевыми функциями, такими как короткая транспортировка, очистка под завалами и т. д., это позволяет значительно повысить эффективность выемки грунта и снизить трудозатраты более чем на 30%.
Особенности продукта
1. Сверхнизкая конструкция корпуса, подходящая для очень узких пространств.
Высота кузова машины составляет всего 2 метра, что позволяет ей легко проникать в тонкие угольные пласты, низкие туннели и сложные поперечные туннели. Компактная конструкция оборудования в сочетании с возможностью гибкого управления на 360 градусов обеспечивает эффективную погрузку и объезд препятствий в узких пространствах, решая проблему, с которой сталкивается традиционное оборудование, неспособное «въехать и развернуться».
2. Быстрая разгрузка в боковом направлении под углом 90 градусов повышает эффективность транспортного соединения.
Используется гидравлическая система боковой разгрузки с углом разгрузки до 90 градусов. Материалы могут выгружаться непосредственно вбок на вагонетки, ленточные или скреперные конвейеры, что позволяет избежать трудоемкой операции многократной регулировки положения транспортного средства, необходимой для традиционного оборудования для задней разгрузки. Время разгрузки за один цикл на 40% короче, чем при разгрузке после выгрузки. В сочетании с ковшом большой вместимости (3-6 кубических метров) она позволяет загружать 400-600 тонн материалов в час, значительно повышая общую эффективность подземной транспортной системы.
Параметры
Модель продукта |
ZCY45R |
ZCY60R |
ZCY80R |
ZCY100R |
ZCY120R |
|
Технический объем ковша (м³) |
0.45 |
0.60 |
0.80 |
1.00 |
1.2 |
|
Мощность главного двигателя (кВт) |
30 |
45 |
55 |
|||
Напряжение (В) |
660/1140 |
660/1140 |
||||
Ширина ковша (мм) |
1370 |
1520 |
1696 |
1696 |
1876 |
|
Максимальная высота разгрузки (мм) |
≥1460 |
≥1320 |
≥1600 |
≥1900 |
≥2000 |
|
Максимальная глубина копания (мм) |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
≥500 |
≥500 |
|
Преодолеваемый уклон (°) |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
|
Сила тяги (кН) |
≥20 |
≥20 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
|
Минимальный дорожный просвет (мм) |
≥180 |
≥180 |
≥200 |
≥200 |
≥200 |
|
Максимальная скорость движения (м/с) |
≥0,5 |
≥0,5 |
≥0,81 |
≥0,81 |
≥0,81 |
|
Давление рабочего механизма (МПа) |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
|
Давление в рабочем двигателе (МПа) |
22±0,5 |
22±0,5 |
22±0,5 |
22±0,5 |
22±0,5 |
|
Давление во внешнем масляном канале (МПа) |
20±0,5 |
|||||
Уровень шума (звуковое давление) (дБ) |
≤90 |
|||||
Положение центра тяжести |
Xg=635 |
Xg=650 |
Xg=710 |
Хг=750 |
Xg=780 |
|
Давление на грунт (МПа) |
0.09 |
0.1 |
||||
Габаритные размеры |
Длина (мм) |
4490 |
4580 |
5100 |
5330 |
5370 |
Ширина (мм) |
1425 |
1520 |
1696 |
1696 |
1876 |
|
Высота (мм) |
2046 |
2046 |
2100 |
2300 |
2300 |
|
Сухой вес (кг) |
4500 |
4650 |
7350 |
8300 |
8500 |
|
Сценарии применения
1. Полностью механизированный забой для горных работ и взрывных работ.
Машина для боковой разгрузки горных пород позволяет быстро удалять угольную пустую породу и другие горные породы после взрывных работ и напрямую выгружать их в скреперный конвейер, ленточный конвейер или вагонетку, обеспечивая бесперебойное соединение «погрузка – транспортировка».
Преимущества: Сокращает время, необходимое для многократной регулировки мест стоянки традиционной техники задней разгрузки, и уменьшает время выполнения одного цикла более чем на 30%. Ковш имеет большую вместимость и в сочетании с мощной гидравлической системой может загружать от 300 до 500 тонн материалов в час, удовлетворяя потребности высокопроизводительных и эффективных шахт.
2. Работа в тонких угольных пластах и узких пространствах.
Низкопрофильный погрузчик для боковой разгрузки горных пород может въезжать в туннели высотой 1,6 метра, решая проблему, с которой не может справиться традиционное оборудование.
Преимущества: Гусеничный режим передвижения увеличивает силу сцепления с грунтом, обеспечивая плавное движение по склонам с уклоном менее 65 градусов или в шахтных туннелях. Гидравлический привод позволяет загружать и разгружать тяжелые минералы и крупные камни.
О нас
В последние годы,Шаньдунская компания по производству оборудования Cresics, Ltd. Компания продемонстрировала выдающиеся инновационные возможности и глубокий технический опыт в области патентования. На сегодняшний день компания получила более 50 патентных свидетельств, причем более трети составляют патенты на изобретения. Эти патенты охватывают ключевые технические области, такие как интеллектуальное управление горнодобывающим оборудованием, высокоэффективные и энергосберегающие трансмиссионные системы и устройства защиты, формируя полную патентную цепочку, охватывающую исследования и разработки продукции, производство и изготовление, а также безопасное применение. Компания создала комплексную систему исследований и разработок и инноваций, а также разработала механизм сотрудничества между промышленностью, университетами и научно-исследовательскими институтами. Среднегодовые инвестиции в НИОКР составляют 8% от выручки, и компания постоянно продвигает технологическую итерацию и модернизацию. Ее патентованные достижения не только широко применяются в самостоятельно разработанном оборудовании для сертификации безопасности угольной промышленности, но и способствовали разработке и внедрению трех отраслевых стандартов, содействуя стандартизированному развитию отраслевых технологий. Благодаря перекрестному лицензированию патентов и технологической трансформации компания добилась промышленного применения множества ключевых патентов. Рыночная доля продукции компании на протяжении пяти лет подряд входит в число лидеров отрасли, что в полной мере демонстрирует ее стратегическую решимость и лидирующую позицию в отрасли, направленную на стимулирование развития посредством технологических инноваций.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1:Какова максимальная высота и угол разгрузки низкопрофильного бокового разгрузочного погрузчика для горных пород? Может ли он адаптироваться к транспортной технике различной высоты?
Высота разгрузки низкопрофильного бокового разгрузочного погрузчика для горных пород обычно составляет от 2 до 2,5 метров. Его главное преимущество заключается в гибкой регулировке высоты разгрузки с помощью гидравлической системы, при этом угол разгрузки может достигать 90 градусов (боковая разгрузка).
Работа в низком туннеле: материалы можно выгружать непосредственно на вагонетки или ленточные конвейеры, уменьшив высоту разгрузки и избегая вторичной перегрузки.
Высокое соединение транспортного оборудования: в туннеле высотой 3 метра высота разгрузки увеличивается для соединения с основным транспортным ленточным конвейером, что обеспечивает непрерывную работу.
Случай:После применения низкопрофильного погрузчика для боковой разгрузки горных пород на одном из рудников в провинции Шэньси, адаптивность высоты разгрузки увеличилась на 40%, а эффективность перевалки за одну смену возросла на 25%.
Рвота:Насколько долговечно оборудование во влажной или коррозионной среде шахты? Каков цикл технического обслуживания?
Низкопрофильный боковой разгрузочный погрузчик для горных пород изготовлен из высокопрочной износостойкой стали, из которой изготовлены ковш и основные компоненты. Поверхность фосфатирована для защиты от коррозии, а также имеется герметичная гидравлическая система, эффективно противостоящая влажным и коррозионным средам.
Срок службы конструкции: может непрерывно использоваться в серосодержащих рудниках более 5 лет без сильной коррозии.
Гидравлическая система: используется износостойкое гидравлическое масло и взрывозащищенные клапанные группы, что снижает частоту отказов на 30% по сравнению с традиционным оборудованием.
Цикл обслуживания
Ежедневная проверка: при каждой смене проверяйте уровень гидравлического масла, давление в шинах и затяжку ключевых болтов.
Регулярное техническое обслуживание: заменяйте гидравлическое масло и фильтрующий элемент каждые 500 часов, а также проверяйте подшипники и уплотнения каждые 1000 часов.
Случай:После того как на газодобывающей шахте во Внутренней Монголии был внедрен взрывозащищенный низкопрофильный боковой разгрузочный погрузчик для горных пород, он три года подряд не останавливался из-за коррозии, а затраты на техническое обслуживание снизились на 20%.





