Погрузчик для выемки угля на шахте
1. Она объединяет функции выемки грунта, транспортировки и погрузки, обладая высокой адаптивностью.
2. Корпус компактный и гибкий, способен работать в узких проходах.
3. Полностью гидравлическая взрывозащищенная конструкция, подходящая для работы в подземных условиях повышенного риска.
4. Значительно сокращает потребность в рабочей силе и имеет существенные общие преимущества.
Основная информация
Шахтёр-погрузчик для выемки шлака (широко известный как машина для выемки шлака) — это высокоэффективное горнодобывающее оборудование непрерывного действия, специально разработанное для использования в подземных шахтах и туннелях. Он объединяет функции выемки, удаления шлака, транспортировки и погрузки и является основным оборудованием для выемки и удаления шлака в шахтах.
I. Тип и расположение оборудования
⭕Основное назначение: Подземное/туннельное оборудование для непрерывной погрузки и разгрузки, заменяющее ручную и простую технику, подходящее для узких туннелей (обычно ≥ 1,8 × 1,8 м).
⭕Структурная классификация:
●Передвижение: Гусеничное / Колесное, приспособленное для передвижения по сложному подземному рельефу.
●Силовое обеспечение: Полностью электрическая гидравлическая (взрывозащищенная, малошумная, экологичная, широко используется в подземных условиях).
●Конвейерная система: Скреперный/ленточный конвейер, напрямую соединенный с вагонетками/челночными вагонетками/ленточными конвейерами.
● Классификация отраслей: Горнодобывающая техника → Подземная добыча → Погрузочно-транспортное оборудование (отличается от погрузчиков для открытых карьеров).
II. Основные функции (характеристики)
⭕Непрерывное удаление горных пород
Механическая рука (готовый захват / захват для выемки породы) непрерывно удаляет взорванные минералы / обломки породы без каких-либо перерывов, охватывая всю рабочую зону.
⭕Эффективная транспортировка и погрузка материалов
Встроенный конвейер напрямую транспортирует материалы к вагонетке, челночному вагонетке или ленточному конвейеру, объединяя процессы выемки, транспортировки и погрузки, что исключает необходимость вторичной транспортировки.
⭕Очистка и выравнивание шахтных камер в угольной шахте
Она может очищать забой, выравнивать шахтную камеру и удалять остатки материалов. Это многофункциональная машина.
⭕Приспособляемость к узким пространствам
Узкий корпус машины с гибким рулевым управлением подходит для угольных шахт с малым и средним поперечным сечением, заполняя пробел в области механизированного удаления шлака в узких пространствах.
⭕Безопасная и взрывозащищенная эксплуатация
В нем используется взрывозащищенное электрооборудование, применяемое в горнодобывающей промышленности, совместимое с угольными/металлургическими шахтами, работающими в условиях наличия газов и пыли.
III. Основные преимущества для горнодобывающей промышленности
⭕Значительное повышение эффективности производства
●Производственная мощность одной машины составляет 50–60 м³ в час, что заменяет более 30 операций по ручному удалению шлака и обеспечивает повышение эффективности более чем в 10 раз.
●Непрерывная работа, сокращение времени ожидания и уменьшение времени цикла прокладки туннелей на 30–50% приводят к значительному увеличению ежемесячного объема производства.
⭕Прямое снижение операционных расходов
●Затраты на рабочую силу: 1–2 оператора, заменяющих большое количество рабочих, что позволяет ежегодно экономить десятки тысяч юаней на оплате труда.
● Энергопотребление и техническое обслуживание: Электрическая гидравлика более энергоэффективна, чем гидравлическая; конструкция проста и удобна в обслуживании, что сокращает время простоя.
●Потери материала: Точная добыча, меньшие потери, улучшенная скорость извлечения ресурсов и сокращение отходов.
⭕Безопасность и улучшение условий труда
●Сокращение времени пребывания персонала на опасных рабочих местах, значительное снижение уровня травматизма, а также уменьшение выплат по несчастным случаям и простоев производства.
●Механизация заменяет тяжелый ручной труд, снижает трудозатраты и улучшает условия работы под землей.
⭕Комплексные экономические выгоды
●Первоначальные инвестиции, как правило, окупаются в течение 1–2 лет за счет таких преимуществ, как экономия рабочей силы, повышение эффективности и безопасности.
●Повышение уровня механизации и интеллектуальных технологий в горнодобывающей промышленности, укрепление долгосрочной конкурентоспособности и обеспечение соответствия нормативным требованиям.
Параметры
Элемент |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Основные технические параметры |
|||||||||
Применимый участок (ширина × высота) м |
3,2×2,2 |
3,5×2,5 |
4×2,5 |
4,8×3,2 |
5,4×4,0 |
5,8×4,5 |
6.2×5 |
7,5×5,5 |
|
Допустимая ширина оси* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
(-32° ~ +32°) |
||||||
Грузоподъемность м³/ч |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Режим управления |
Гидравлическое пилотное управление |
||||||||
Мощность главного двигателя, кВт |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Ширина копания, мм |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Расстояние между опорами (мм) |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Высота копания мм |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Глубина копания, мм |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Высота разгрузки (регулируемая) мм |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Расстояние разгрузки (регулируемое), мм |
1150 |
||||||||
Максимальный угол поворота* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Максимальный размер транспортируемого материала (мм). |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Конструкция стрелы |
Одиночная стрела |
Одностреловая (или двухстреловая) платформа |
Двойная стрела |
||||||
Скорость подъема м/мин |
44 |
||||||||
Ширина колеи (регулируемая) мм |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Скорость движения м/с |
0.5 |
||||||||
Дорожный просвет, мм |
300 |
||||||||
Минимальный радиус поворота, м |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Давление на грунт, МПа |
≤ 0,1 |
||||||||
Номинальное рабочее давление, МПа |
23 |
||||||||
Максимальный размер ковша |
Длина мм |
3350 |
4200 |
||||||
Ширина мм |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Высота мм |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Максимальный вес ковша, кг |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Максимальные габаритные размеры (в рабочем состоянии) |
Длина мм |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Ширина мм |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Высота мм |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Вес машины, кг |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|

Сценарий применения
⭐Горнодобывающие операции
● Металлические шахты: угольные шахты, медные рудники, золотые рудники, свинцово-цинковые рудники, алюминиевые рудники и т. д. с подземными горизонтальными туннелями, наклонными стволами и вертикальными стволами для удаления шлака.
●Угольные шахты / Шахты по добыче неметаллических пород: угольные шахты (требующие взрывозащищенного оборудования), фосфатные шахты, гипсовые шахты, известняковые шахты и т. д., с подземными разработками.
⭐Проектирование тоннелей
● Транспортные тоннели: земляные работы и вывоз грунта при строительстве автомобильных, железнодорожных и подземных тоннелей.
⭐Гидроэнергетика
● Выемка и удаление грунта для строительства отводных тоннелей, подземных электростанций и водосбросных тоннелей.
⭐Муниципальные и другие подземные проекты
● Добыча материалов из узких подземных пространств, таких как городские инженерные тоннели, подземные гаражи, объекты гражданской обороны и шахтные засыпные тоннели.
⭐Особые сценарии
●Наклонные/вертикальные шахты: крутые склоны (максимум около 32° для гусеничного типа), вертикальный/наклонный сброс шлака.
●Туннели малого сечения / односторонние: Узкий корпус с коротким рукавом подходит для пространств не более 1,5 м.


